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電器設(shè)備清洗流程及成功案例

產(chǎn)品簡介

CK-141產(chǎn)品廣泛用于數(shù)控、程控設(shè)備、計算機等精密電子儀器的清洗和清潔，避免因受到粉塵、油污、灰塵以及水分的侵入而導(dǎo)致程序的紊亂、運轉(zhuǎn)異常等危害。

CK-142是替代汽油、煤油、有毒有害有機溶劑和水基清洗劑的環(huán)保型電器設(shè)備清洗劑，專用于發(fā)電機、電動機、電氣柜、電控系統(tǒng)、空調(diào)機組、軸承、液壓裝置等設(shè)備表面的清洗。

產(chǎn)品特點

u  洗凈能力強，能有效清除各種油污，同時揮發(fā)速度較快。

u  不易燃，無毒無害，對金屬、絕緣層、橡膠以及塑料等無腐蝕，不影響設(shè)備的電器性能。

u  絕緣，不導(dǎo)電，耐電壓可高達25KV以上，可進行帶電清洗。

u  無氣味，對皮膚刺激性小，本品可完全揮發(fā)，無任何殘留。

電器設(shè)備清洗流程

1.清洗的目的

（1）消除靜電，改善機房環(huán)境，提高設(shè)備運行的效率。

（2）提高設(shè)備的絕緣值，恢復(fù)設(shè)備表面的正?？棺?，降低設(shè)備的無功損耗，使設(shè)備正常運行。

（3）清洗設(shè)備上的各種污物從而消除因此引起的軟性故障，恢復(fù)設(shè)備的正常散熱能力，避免污染物對設(shè)備形成的各種化學(xué)腐蝕。

（4）降低日常故障率，減少日常維護的工作量，減輕工作人員的壓力，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

2．清洗流程

（1）環(huán)境數(shù)據(jù)的測量：設(shè)備所處機房內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度、氣壓、阻抗靜電值、了解設(shè)備運行的供電電壓、電氣性能，設(shè)備的局部最高最低溫度。

(2)工器具的檢測：在設(shè)備方指定的位置接通220伏施工電源，安裝好氣動噴槍、調(diào)整好噴槍壓力、設(shè)定成柱狀或霧狀噴流方式。檢查液體導(dǎo)流管的封閉性、穿戴好靜電手腕、靜電服、架置好絕緣梯、照明燈。

(3)選用適應(yīng)的清洗劑(141或者142)先把噴槍調(diào)成霧狀噴淋被清洗的設(shè)備，待乳化反應(yīng)三分鐘后，再把噴槍調(diào)成柱狀，逐層逐件噴洗被清洗設(shè)備，槍口距設(shè)備距離控制在20～30㎝左右，為防止冰晶現(xiàn)象單個元件噴洗停留時間要小于15秒；緊接著用空氣壓縮噴槍進行風(fēng)干，防止污物再次附著。    

（4）待設(shè)備清洗干凈，清洗液完全揮發(fā)后，把RK-141噴在精密的模板、線路板表面，進行防護處理，防止潮濕空氣腐蝕，延長設(shè)備的保養(yǎng)周期。   

（5）對于時常發(fā)生打火跳線的接線柱，觸點部位，容易接觸水氣的部位操作清洗時應(yīng)該斷電清洗，防止因為設(shè)備本身短路漏電帶來安全隱患。

（6）對設(shè)備的外殼使用CK-231清洗劑進行擦洗，對帶電部位用精密電子清洗劑刷洗。    

 （7）繼續(xù)測量機房環(huán)境數(shù)據(jù)，對照前后記錄，得出污染清除率等數(shù)據(jù)，配合設(shè)備方工作人員驗收清洗結(jié)果，檢查被清洗設(shè)備是否運行正常。    

 （8）拆除工作電源，打掃機房室內(nèi)衛(wèi)生，整理工具，撤離工作現(xiàn)場，填寫驗收單，清洗報告等。

電器設(shè)備清洗案例

1.清洗方法


   2.清洗案例對比圖